Voorzorgsmaatregelen voor onderhoud

De rutometer is een belangrijk instrument voor het meten van druk. Tijdens onderhoud moeten veiligheid, nauwkeurigheid en betrouwbaarheid worden gewaarborgd.
Hierna volgen de belangrijkste voorzorgsmaatregelen tijdens het onderhoudsproces:

Veilig werken

1. Stroomuitval en drukafgifte

Vóór het onderhoud moet het vermogen van het gemeten medium worden afgesneden en moet de druk in het druksysteem worden afgevoerd om gemiddelde lekkage of drukschok tijdens het onderhoudsproces te voorkomen, wat verwondingen aan personeel kan veroorzaken.

2. Enviriment -inspectie

Voor drukmeters die giftige, schadelijke of explosieve media kunnen bevatten, moeten overeenkomstige maatregelen worden genomen. Draag bijvoorbeeld beschermende handschoenen, maskers, enz., En voer indien nodig ventilatie en vervanging uit.

Demontage en installatie

1. Veiligheid

Gebruik bij het demonteren van een manometer passende gereedschappen om te voorkomen dat de verbindingscomponenten of kop worden beschadigd.

2. Installatieveiligheid

Zorg ervoor dat de drukmeter tijdens de installatie wordt geïnstalleerd op een locatie die gemakkelijk te observeren en te bedienen is en te voorkomen dat trillingen en omgevingen bij hoge temperatuur worden vermeden. Zorg tegelijkertijd voor een veilige verbinding om lekken te voorkomen.

Interne structuurinspectie en onderhoud

1. MEERTIE EN TRANSMISSIEMECHANISME

Nadat u de beweging hebt gedemonteerd, reinigt u de interne stof- en olievlekken en controleert u op slijtage, roest of losraken van componenten zoals tandwielen, hendels en veerbuizen

Test de flexibiliteit van het transmissiemechanisme: duw de aanwijzer handmatig voorzichtig om te observeren of zijn beweging soepel is, als terug naar nuling nauwkeurig is, en of er een jamming is.

2. Gevoelige componentinspectie

Voor springbuisdrukmeters is het noodzakelijk om te controleren op scheuren, vervorming of lekken in de veerbuis en indien nodig een bestand tegen spanningstest uit te voeren.

Gevoelige componenten van diafragma- of balg -drukmeters moeten worden gecontroleerd op schade, veroudering en strakke afdichtranden.

3. Elektrische verbinding (als voor elektrische contactdrukmeters, enz.)

Controleer of de elektrische contactpersermeter wordt geoxideerd, gecorrodeerd, als de terminalblokken los zijn en als de isolatielaag is beschadigd

Test of de actielogica van de elektrische contactpersermeter normaal is, zoals of het alarm- of besturingsfuncties nauwkeurig worden geactiveerd

Kalibratie en foutopsporing

1. Kalibratieapparatuur en voorwaarden

Kalibreren met behulp van hoog-nauwkeurige standaarddrukmeters (met een precisie hoger dan die van de testmeter graad 1-2) of een drukkalibrator om de corrosievereisten voor kalibratie omgevingstemperatuur te garanderen (meestal 20 ± 5 ℃））

De drukmeter na onderhoud moet worden gekalibreerd en kan worden vergeleken met behulp van standaard drukbronnen met precieze drukmeters.

2. Debugging en aanpassing

Pas volgens de precisievereisten van de manometer aan om ervoor te zorgen dat de meetfouten binnen het toegestane bereik liggen.

Installatie en acceptatie

1. Correcte installatie

Reset de drukmeter volgens de markering tijdens demontage om ervoor te zorgen dat deze in de juiste richting wordt geïnstalleerd, is correct (meestal verticaal), met betrouwbare gezamenlijke afdichting om lekken te voorkomen.

Voor schroefdraadverbindingen moeten geschikte afdichtingsmaterialen (zoals polytetraethyleen tape) worden gebruikt, maar het is belangrijk om ervoor te zorgen dat deze materialen niet de drukmeter binnenkomen om de doorgang te blokkeren.

2. Proefoperatie en acceptatie

Nadat de installatie is voltooid, verhoogt u de druk langzaam naar de werkdruk en observeert u of er lekkage is bij de body en de gewrichten van de meter, en of de aanwijzer stabiel is.

Voer een proefrun van ten minste 30 minuten uit om te controleren of de indicatie van de drukmeter tijdens de werking nauwkeurig is en of er abnormale fluctuaties of geluiden zijn.

Voor juridische meetinstrumenten moeten de verificatiekwalificatielabels opnieuw worden aangesloten en de onderhoudsdatum, kalibratieresultaten en de tijd van de volgende verificatie moeten worden vastgelegd.

Speciale overwegingen voor drukmeters van speciale types

1. Zuurstofstructuur

Kom niet in contact met oliën; Onderhoudstools moeten gewijd en schoon zijn zonder olievlekken om explosierisico's te voorkomen.

2. Explosiepreed Meta

Zorg ervoor dat de vlambestendige behuizing en afdichtingsonderdelen in goede staat zijn. Na onderhoud moet de explosiebestendige prestaties worden hersteld. Het is ten strengste verboden om de dekking voor inspectie te openen terwijl het wordt aangedreven in een explosieve gevaarlijke omgeving.

3. Digitale manometer

Controleer de batterijvermogen en de normaliteit van het schermscherm om circuitfouten veroorzaakt door een vochtige omgeving te voorkomen. Kalibratie moet worden gedaan met behulp van een digitaal kalibratieapparaat.

Door zich strikt aan de bovenstaande voorzorgsmaatregelen te houden, kan de nauwkeurigheid, veiligheid en betrouwbaarheid van de manometer na onderhoud worden gewaarborgd, waardoor de normale werking van industriële productie- en apparatuurbewakingsscenario's wordt gewaarschuwd.

Als je nog steeds meer wilt weten Drukmeters en gerelateerde kennis, u kunt een bericht achterlaten of de nieuwssectie van de website bezoeken om het te bekijken.