Hoe kies je het materiaal voor een verschildrukmeter?

Differentiële Drukmeter

Het differentieel drukmeter is een instrument dat wordt gebruikt om het drukverschil tussen twee punten te meten. Het heeft twee drukinterfaces (H hogedrukuiteinde, L lagedrukuiteinde).En monitoring (filters, cleanrooms), meting (flow, level), controle (industriële processen).Het is een belangrijk instrument om de veilige, efficiënte en stabiele werking van het systeem te garanderen en om preventief onderhoud te bewerkstelligen.

I, Hoe identificeer je het model van een verschildrukmeter?
Het model van een verschildrukmeter is meestal samengesteld uit "seriecodebereik nauwkeurigheid installatiemethode speciale functies". Verschillende fabrikanten hebben iets andere naamgevingsregels, maar de kernparameters zijn hetzelfde. Het begrijpen van deze punten is voldoende
·Seriecode: vertegenwoordigt het basistype van het instrument. De YXC-serie is bijvoorbeeld een elektrisch contactverschildrukmeter met magnetisch ondersteund punt (met alarmfunctie), de CYW-serie is een microdifferentiële manometer (geschikt voor scenario's met lage drukverschillen) en de DP-serie is een algemeen industrieel drukverschilmeter.
·Bereik: bepaalt direct het meetbereik. De eenheden zijn meestal KPa, MPa of mbar. De selectie moet gebaseerd zijn op de werkelijke drukverschilvereiste.
·Nauwkeurigheidsgraad: Veel voorkomende cijfers zijn 0,5, 1,0 en 1,6. Hoe kleiner het getal, hoe hoger de nauwkeurigheid (cijfer 0,5 geeft aan dat de fout niet groter is dan 0,5% van het bereik). Voor nauwkeurige metingen en controle moeten hogere cijfers worden geselecteerd; voor gewone monitoring is 1,0-kwaliteit voldoende.

II, Demontage van de structuur van de verschildrukmeter: 3 kerncomponenten bepalen de prestaties.
De structuur van de verschildrukmeter is niet ingewikkeld. De kern bestaat uit drie delen: "detectie-inrichting voor het transmissiemechanisme van het sensorelement". Elk onderdeel heeft direct invloed op de meetstabiliteit.
·Drukelement: De "sensor" voor drukverschil, verantwoordelijk voor het omzetten van drukverschilsignalen in mechanische verplaatsing. Veel voorkomende typen zijn onder meer het diafragmatype (geschikt voor lage drukverschillen en corrosieve omgevingen), het balgtype (met een groter meetbereik en goede schokbestendigheid) en het zuigertype (specifiek voor metingen met hoge drukverschillen).
·Transmissiemechanisme: de "omzetter" van het signaal, die de verplaatsing van het sensorelement naar de wijzer verzendt. Voor gelijkstroom is het een hefboomversnelling. Hoogwaardige verschildrukmeters zullen roestbestendige tandwielen gebruiken om slijtage te verminderen en de levensduur te verlengen.
·Aanduidingsapparaat: Het "weergavevenster" van het resultaat, inclusief de wijzerplaat, wijzer en glazen paneel. De wijzerplaat moet worden gemarkeerd met het bereik en de schaalwaarde, en het glazen paneel is meestal van gehard glas (slagvast) of plexiglas (lichtgewicht).

III, Hoe het materiaal kiezen? (Selecteer het volgens de behoeften voor betere duurzaamheid.)
De keuze van het materiaal voor de verschildrukmeter hangt vooral af van "het contactmedium" en "de toepasselijke omgeving". Het aanbevolen materiaal voor belangrijke onderdelen is als volgt
·Casemateriaal: Voor normale omgevingen, selecteer koudgewalst staal (economische optie); voor vochtige/buitenomgevingen, selecteer 304 roestvrij staal (anticorrosie); voor corrosieve omgevingen, selecteer 316L roestvrij staal of polytetrafluorethyleen (bestendig tegen zuren en alkaliën).
· Materiaal sensorelement: Voor het meten van gassen/schone vloeistoffen wordt nitrilrubber (met goede elasticiteit) geselecteerd; voor het meten van oliën/organische oplosmiddelen wordt gekozen voor fluorrubber (bestand tegen olie); voor het meten van sterke corrosieve media (zoals zure en alkalische oplossingen) wordt polytetrafluorethyleen geselecteerd.
·Gezamenlijk materiaal: Het is voldoende om het materiaal van het sensorelement aan te passen om lekkage of corrosie veroorzaakt door materiaalincompatibiliteit te voorkomen. Veelgebruikte materialen zijn 304 roestvrij staal en messing (bevestiging is vereist dat het medium geen corrosie veroorzaakt).

IV, De drie kernprincipes voor het selecteren van een verschildrukmeter
·Initiële vereisten: definieer duidelijk het meetbereik, de nauwkeurigheidseisen en de mediumkarakteristieken om te voorkomen dat "te veel apparatuur wordt gebruikt voor een kleine taak" of "onvoldoende meetbereik".
· Laten we nu eens naar de omgeving kijken: bepaal op basis van factoren zoals temperatuur, vochtigheid en corrosiviteit de materialen voor de behuizing en de kerncomponenten.
·Vertrouw op kwaliteit: geef prioriteit aan het kiezen van fabrikanten met kwalificaties. Besteed speciale aandacht aan de gladheid van het transmissiemechanisme en de afdichtingsprestaties van de verbindingen om onderhoudsproblemen in de toekomst te verminderen.

Samenvatting:
De selectie van manometers lijkt misschien ingewikkeld, maar door de logica te volgen van "kijk naar de parameters voor het model, onderzoek de kern voor de structuur en overweeg de omgeving voor het materiaal", kan men gemakkelijk de geschikte apparatuur vinden. Heb je specifieke vragen over de selectie in een bepaald scenario, laat dan gerust een bericht achter in de backend!