Hoe werkt de magnetische klepniveaumeter? Een artikeltje legt het je duidelijk uit!

In het enorme industriële productiesysteem is het meten van vloeistofniveaus als een nauwkeurig ‘wijs oog’, dat een cruciale rol speelt bij het garanderen van de stabiele en efficiënte werking van het productieproces. Van grote opslagtanks in de petrochemische industrie tot ketelwatertanks in de energiesector en tot productietanks in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie: de nauwkeurige detectie van vloeistofniveaus is van groot belang. En de magnetische niveaumeter met klep, met zijn unieke werkingsprincipe en uitstekende prestatievoordelen, is op veel industriële gebieden een vertrouwd hulpmiddel voor het meten van vloeistofniveaus geworden.

I. Werkingsprincipe: de ingenieuze combinatie van drijfvermogen en magnetisme
Het ontwerp van de magnetische klepniveaumeter is geïnspireerd op het principe van drijfvermogen en de interactie van magnetisme. Het bestaat voornamelijk uit een hoofdbuis die is aangesloten op de gemeten container, een magnetische vlotter met permanente magneten aan de binnenkant en een extern weergavepaneel (samengesteld uit rode en witte tweekleurige magnetische flip-kolommen). Wanneer het vloeistofniveau in de gemeten container verandert, zal de magnetische vlotter in de hoofdbuis synchroon op en neer bewegen als gevolg van het drijfeffect. Bovendien drijft het permanente magneetstaal in de vlotter de magnetische flip-kolom op het externe weergavepaneel aan om 180 graden te draaien door het magnetische koppelingseffect. Wanneer het vloeistofniveau stijgt, verandert de flipkolom van wit naar rood; wanneer het vloeistofniveau daalt, verandert de flip-kolom terug van rood naar wit. Door de kleurverandering van de flip-kolom kunnen mensen intuïtief en duidelijk de hoogte van het vloeistofniveau aflezen, waardoor een visuele controle van het vloeistofniveau wordt bereikt. Deze contactloze meetmethode vermijdt niet alleen de fouten die bij traditionele mechanische wrijving worden veroorzaakt vloeistofniveaumeters , maar waarborgt ook de veiligheid en betrouwbaarheid van het meetproces. Zelfs in zware industriële omgevingen kan het stabiel functioneren.

II. Productvoordelen: Voldoet volledig aan industriële eisen
Intuïtieve en duidelijke weergave
Het displaypaneel van de magnetische klepniveaumeter is uniek ontworpen. De schaalmarkeringen en cijfers zijn verdikt, waardoor de zichtbaarheid en kijkhoek aanzienlijk zijn verbeterd. Of het nu gaat om buitenopslagtanks die worden blootgesteld aan fel licht of om productiewerkplaatsen binnenshuis met weinig licht: operators kunnen de gegevens over het vloeistofniveau eenvoudig en snel aflezen. Het tweekleurige flip-kolomontwerp is nog opvallender en duidelijk te onderscheiden in verschillende omgevingslichtomstandigheden, wat een groot gemak biedt voor het monitoren van het vloeistofniveau tijdens het productieproces.

Handig voor installatie en onderhoud
Het modulaire ontwerp is overgenomen, met een eenvoudige hoofdstructuur. De belangrijkste componenten zijn de hoofdbuis, vlotter, displaypaneel en aansluitflens. Er zijn geen complexe bewegende delen. De installatiemethoden zijn flexibel en divers. Het aan de zijkant gemonteerde type is geschikt voor grote verticale containers, zoals olieopslagtanks en bluswatertanks; het bovenaan gemonteerde type is voor bolvormige tanks, horizontale tanks, enz., waarbij de opening aan de bovenkant beperkt is. Bovendien is de vloeistofniveaumeter voorzien van een afsluiter. Wanneer in een later stadium reiniging, onderhoud of vervanging van componenten nodig is, kan deze worden bediend zonder de machine te stoppen, waardoor de onderhoudskosten en -tijd effectief worden verlaagd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.

Brede bruikbaarheid
Het heeft uitstekende druk- en temperatuurbestendigheidseigenschappen. De bovengrens van de werkdruk kan 1,0 MPa bereiken en het werktemperatuurbereik omvat -20 ℃ tot 200 ℃. Het kan zich aanpassen aan extreme werkomstandigheden, zoals stoom op hoge temperatuur en vloeibaar gas op lage temperatuur. Voor viskeuze of gemakkelijk stollende media kan optioneel een stoommantel of elektrisch verwarmingsapparaat worden geselecteerd om de vloeibaarheid van het medium tijdens het meetproces te garanderen en de meetnauwkeurigheid te garanderen. Het presteert ook uitzonderlijk goed op het gebied van anticorrosie- en explosieveilige eigenschappen. Het biedt binnenvoering en kunststof vloeistofniveaumeters die speciaal zijn ontworpen voor agressieve corrosieve omgevingen en bestand zijn tegen sterk corrosieve media zoals fluorwaterstofzuur en geconcentreerd zwavelzuur. Tegelijkertijd heeft het dubbele certificeringen ontvangen voor het drukvaste type (Exd IIC T6 Gb) en het intrinsiek veilige type (Ex ia IIC T6 Ga), met een beschermingsniveau van IP66/IP67. Het kan veilig worden toegepast in de opslag en het transport van olie en gas, maar ook op farmaceutische en andere ontvlambare en explosieve locaties.

Hoge precisie en betrouwbaarheid:
Met zijn stabiele structuur en geavanceerde meetprincipes heeft de magnetische klepniveaumeter een hoge meetnauwkeurigheid en kan de fout binnen een klein bereik worden gecontroleerd. Tijdens langdurig gebruik wordt het niet gemakkelijk beïnvloed door externe interferentie en kan het altijd betrouwbare prestaties behouden, nauwkeurige gegevens over het vloeistofniveau leveren voor de industriële productie en effectief apparatuurstoringen en productieongevallen als gevolg van abnormale vloeistofniveaus voorkomen.

III. Toepassingsgebieden: Faciliteren van de ontwikkeling van verschillende industrieën
Aardolie- en chemische industrie
Tijdens de processen van aardolieraffinage en chemische productie is het monitoren van vloeistofniveaus in verschillende opslagtanks en reactievaten van groot belang. Magnetische niveaumeters met klep kunnen de vloeistofniveaus van ruwe olie, geraffineerde olieproducten en chemische grondstoffen in realtime weergeven. Gecombineerd met magnetische schakelaars kunnen ze alarmfuncties voor hoge en lage vloeistofniveaus realiseren, waardoor incidenten zoals het overlopen of legen van tanks effectief worden voorkomen. In de opslagtankruimte van een grote olieraffinaderij kunnen ze bijvoorbeeld door het gebruik van magnetische klepniveaumeters in combinatie met een geautomatiseerd controlesysteem bewaking op afstand en automatische vloeistofaanvulling worden bereikt, waardoor de veiligheid van de productie en de managementefficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.

Energie-industrie
Het waterniveau van de ketelwatertank is een belangrijke indicator voor de veilige werking van de energiecentrale. De magnetische klepniveaumeter, met zijn hittebestendige ontwerp en isolatiemaatregelen tegen stoommantels, kan het waterniveau van water bij temperaturen boven 200 ℃ nauwkeurig meten. Het kan ook ongelukken met droge verbranding van ketels of wateroverstromingen veroorzaakt door valse waterstanden detecteren en voorkomen. Na het gebruik van geavanceerde magnetische klepniveaumeters in een bepaalde thermische energiecentrale, werd de meetfout van het waterniveau aanzienlijk verminderd, werd de operationele stabiliteit aanzienlijk verbeterd en werd de continue en stabiele levering van elektriciteit verzekerd.

Voedingsmiddelen- en drankenindustrie
In een hygiënische productieomgeving zijn de hygiëne-eisen voor vloeistofniveaumeetapparatuur extreem hoog. De magnetische klepniveaumeter van het plastic type maakt gebruik van FDA-materiaallichamen en voedselveilige afdichtringen, en de volledig omsloten structuur voorkomt effectief de groei van bacteriën. Het wordt veel gebruikt voor het monitoren van het vloeistofniveau in apparatuur zoals bierfermentatietanks en opslagtanks voor zuivelproducten, waardoor de hygiëneveiligheid en kwaliteitsstabiliteit van het voedsel- en drankproductieproces worden gegarandeerd.

IV .Installatielocatie en milieueisen
Verticaliteitscontrole: Het lichaam van de vloeistofniveaumeter moet volledig loodrecht op de grond staan, met een hellingshoekfout van ≤ 2°. Het wordt aanbevolen om te kalibreren met een niveaumeter. Bij installatie wordt aanbevolen om een ​​ruimte van ≥ 100 mm aan de onderkant van de behuizing en een marge van ≥ 50 mm aan de bovenkant te reserveren om de invloed van thermische uitzetting en krimp te voorkomen.
Vermijd interferentiebronnen: Installatie is verboden in sterke magnetische velden (binnen 30 meter van grote motoren), gebieden met hevige trillingen (trillingsintensiteit > 5 mm/s) of gebieden met stralingsbronnen met hoge temperaturen (＞60℃). Dit kan leiden tot defecten aan de magnetische koppeling of mechanische schade.
Mediacompatibiliteit: Het materiaal van de behuizing (zoals 304SS/316L) moet bestand zijn tegen mediacorrosie en het afdichtingsoppervlak van de flens moet gebruik maken van PTFE-pakkingen. Voor media met een te hoog chloridegehalte moeten tweefasige roestvrijstalen materialen worden geselecteerd.

Vermijd interferentiebronnen: Installatie is verboden in sterke magnetische velden (binnen 30 meter van grote motoren), gebieden met hevige trillingen (trillingsintensiteit > 5 mm/s) of gebieden met stralingsbronnen met hoge temperaturen (＞60℃). Dit kan leiden tot defecten aan de magnetische koppeling of mechanische schade.
Mediacompatibiliteit: Het materiaal van de behuizing (zoals 304SS/316L) moet bestand zijn tegen mediacorrosie en het afdichtingsoppervlak van de flens moet gebruik maken van PTFE-pakkingen. Voor media met een te hoog chloridegehalte moeten tweefasige roestvrijstalen materialen worden geselecteerd.