Hoe nauwkeurig zijn roestvrijstalen drukmeters in vergelijking met andere typen?

In moderne industriële meet- en controlesystemen, Drukmeters worden veel gebruikt in aardolie, chemische, elektrische stroom, voedsel, medicijnen en andere industrieën als basisinstrumenten voor het detecteren van drukveranderingen. Onder hen zijn roestvrijstalen drukmeters de voorkeurskeuze geworden in veel industriële scenario's vanwege hun uitstekende corrosieweerstand en stabiliteit.

1. Normen voor de classificatie van de nauwkeurigheid van de drukmeter
De nauwkeurigheid van drukmeters wordt meestal gemeten met "nauwkeurigheidsniveau", dat wordt uitgedrukt in percentage (%), wat het toelaatbare foutbereik van volledige metingen van volledige schaal aangeeft. Bijvoorbeeld:

0,25 niveau: fout is niet groter dan ± 0,25% van de volledige schaal

0,5 niveau: fout is niet groter dan ± 0,5% van de volledige schaal

1,0 niveau, 1,6 niveau, 2,5 niveau, enz. Zijn gemeenschappelijke niveaus

Het nauwkeurigheidsniveau van roestvrijstalen drukmeters kan meestal tussen 0,5 en 1,6 niveaus bereiken, en sommige hoogcisiemodellen bereiken zelfs 0,25 niveau, wat volledig kan voldoen aan de vereisten voor een nauwkeurige metingen in de meeste industriële gelegenheden.

2. Structurele voordelen en meetstabiliteit van roestvrijstalen drukmeters
Roestvrijstalen drukmeters Neem meestal een volledige roestvrijstalen structuur aan, inclusief de schaal, interface, veerbuis en beweging. Dit ontwerp verbetert niet alleen de corrosieweerstand en de levensduur van het instrument, maar vermindert ook de nauwkeurigheidsafwijking veroorzaakt door externe temperatuur, vochtigheid of chemicaliën.

Voordelen van roestvrijstalen drukmeters in termen van nauwkeurigheid en stabiliteit:
Sterke weerstand tegen mechanische trillingen: veel roestvrijstalen stalen meters zijn uitgerust met vulvloeistof (zoals glycerine) om pointersprongen te onderdrukken en de leesstabiliteit te verbeteren.

Betere temperatuurweerstand: geschikt voor omgevingen met hoge of lage temperatuur, en de elasticiteit van de veerbuis wordt niet gemakkelijk beïnvloed door temperatuurverschillen.

Sterke corrosieweerstand: vooral geschikt voor werkomstandigheden die corrosieve media bevatten, zoals zuren, alkalisten, zoutspray, stoom, enz., Zonder de prestaties van meetelementen te beïnvloeden.

3. Vergelijking van nauwkeurigheid met andere soorten drukmeters
1. Gewone koperen manometer
Nauwkeurigheidsniveau: meestal 1.6 of 2.5
Voordelen: lage prijs, eenvoudige structuur, geschikt voor niet-corrosieve media
Nadelen: niet corrosiebestendig, gemakkelijk te beïnvloeden door temperatuur en vochtigheid, en de nauwkeurigheid neemt snel af na langdurig gebruik
Vergelijkingsconclusie: roestvrijstalen drukmeters zijn superieur van nauwkeurigheid en stabiliteit op lange termijn, vooral geschikt voor toepassingen met hoge meetvereisten.

2. Digitale drukmeter
Nauwkeurigheidsniveau: tot 0,1 of zelfs 0,05
Voordelen: intuïtief digitaal display, extreem hoge nauwkeurigheid, handig voor het verzamelen van gegevens en monitoring op afstand
Nadelen: hoge kosten, ondersteuning van de voeding, enigszins slechte impactweerstand
Vergelijkingsconclusie: digitale meters zijn nauwkeuriger, maar niet geschikt voor alle omgevingen; Roestvrijstalen drukmeters zijn geschikt voor hoge intensiteit, continue monitoring industriële omgevingen en zijn gemakkelijk te onderhouden.

3. Diafragma -manometer / diafragma -manometer
Toepassingsbereik: voor microdruk- of high-viscositeitsmedia

Nauwkeurigheidsniveau: in het algemeen 1.6 of 2.5

Vergelijkingsconclusie: dit type meter is ontworpen voor speciale werkomstandigheden, maar de nauwkeurigheid en veelzijdigheid zijn niet zo sterk als roestvrijstalen metingen in conventionele industriële gas- en vloeibare metingen.

4. Factoren die de nauwkeurigheid van roestvrijstalen drukmeters beïnvloeden
Zelfs roestvrijstalen drukmeters met superieure structuren zullen worden beïnvloed door de volgende factoren:

Installatiehoek en methode: overmatige afwijking heeft invloed op de nauwkeurigheid van metingen;

Langdurige overdrukgebruik: permanente vervorming van de veerbuis zal de gevoeligheid verminderen;

Plotselinge veranderingen in omgevingstemperatuur: hoewel hittebestendige, moeten extreme hoge en lage temperatuurschokken nog worden vermeden;

Frequente mechanische trillingen: het wordt aanbevolen om een roestvrijstalen schokbestendige manometer met vloeibare buffer te gebruiken.

Daarom moet het bij het gebruik ervan strikt worden bediend in overeenstemming met de instructies van de fabrikant en regelmatig worden gekalibreerd om zijn nauwkeurigheidsstabiliteit te behouden.

Roestvrijstalen drukmeters blinken uit in meetnauwkeurigheid, corrosieweerstand en duurzaamheid, en zijn met name geschikt voor industriële omgevingen met hoge vereisten voor nauwkeurigheid en betrouwbaarheid. Hoewel digitale drukmeters meer voordelen hebben in absolute nauwkeurigheid, zijn roestvrijstalen drukmeters nog steeds de meest kosteneffectieve keuze in scenario's zoals geen voeding, kostenbeheersing en harde operationele omgeving.
Aanbevelingen:
Indien gebruikt voor precisieprocesregeling: kies een roestvrijstalen manometer met een nauwkeurigheid van 0,5 of hoger;

Indien gebruikt voor on-site inspecties of algemene industriële monitoring: 1.0 of 1.6 is voldoende;

Als er speciale corrosieve media of explosieve omgevingen zijn, raadpleeg de fabrikant om overeenkomende anti-corrosie en explosieverdichte modellen te selecteren.