Y -serie Algemene roestvrijstalen drukmeter
Cat:Rutometer
◆ Model: Y40 Y50 Y60 Y75 Y100 Y150 Y200 Y250 ◆ Gebruik: deze reeks instrumenten is geschikt vo...
Zie detailsIn industriële automatiseringscontrolesystemen, Elektrische contactdrukmeters , als een belangrijke drukmeting en controle -instrument, worden veel gebruikt in industrieën zoals petroleum, chemische engineering, kracht en metallurgie. Inzicht in de verschillende modellen, structurele kenmerken en materiaalselectie van elektrische contactdrukmeters is cruciaal voor correcte selectie en gebruik. Dit artikel geeft u een uitgebreide analyse van deze belangrijkste elementen van de elektrische contactpersoon.
1, Gemeenschappelijke modellen van elektrische contactdrukmeters
Modelcompositie:
Y: vertegenwoordigt een manometer
X: geeft elektrisch contactpunt aan (of gebruik "D" om weer te geven).
C: Type magnetisch geassisteerd type (voor sommige modellen).
Nummer: geeft de diameter van de wijzerplaat aan, zoals 60, 100, 150, enz.
Achtervoegsels letters: Geef specifieke functies of materialen aan, zoals B die roestvrij staal aangeeft, F die anti-corrosie aangeeft, enz.
Algemene modellen:
YXC60: gewone elektrische contactpersermeter, met een diameter van 60 mm.
YXC100B: roestvrijstalen elektrische contactdeukenmeter, diameter van de wijzerplaat 100 mm.
2, de structurele kenmerken van de elektrische contactpersermeter
Modelcompositie:
De elektrische contactpersoon bestaat voornamelijk uit drie hoofdonderdelen: het meetsysteem, het aangeven apparaat en het elektrische contactapparaat.
Meetsysteem: bestaande uit componenten zoals de Bourdon -buis en connectoren, het is verantwoordelijk voor het detecteren van veranderingen in druk.
Elektrische contactset:
Gewoontype: bereikt de aan-uit-functie via mechanische contacten.
Met magnetisch geassisteerde type: gebruikt magnetische kracht om de contactdruk tussen contacten te verbeteren, waardoor de betrouwbaarheid wordt verbeterd.
Elektronisch type: maakt gebruik van niet-contact elektronische schakelaars, wat resulteert in een langere levensduur.
Speciaal structureel type:
· Axiaal type: de drukmeterconnector bevindt zich aan de achterkant, uitgelijnd met de wijzerplaat.
· Radiaal type: de drukmeterconnector bevindt zich aan de onderkant, loodrecht op de wijzerplaat.
· Type diafragma: geschikt voor het meten van corrosieve en high-viscositeitsmedia.
3, Selectie van materiaal voor elektrische contactdrukmeters
Verschillende werkomgevingen vereisen het gebruik van verschillende materialen voor elektrische contactdrukmeters:
Casusmateriaal:
Koolstofstaal: kosteneffectief, geschikt voor algemene omgevingen.
Roestvrij staal (304/316): corrosiebestendig, geschikt voor industrieën zoals chemische en voedselverwerking.
Aluminium legering: lichtgewicht, geschikt voor mobiele apparaten.
Intern component materiaal:
· Veerbuis: gewoonlijk gemaakt van koper, roestvrij staal, etc.
· Contactmateriaal: koperlegering, gouden legering, enz. Deze materialen beïnvloeden de geleidbaarheid en levensduur.
Afdichtmateriaal:
· Nitrilrubber: type algemene doeleinden.
· Fluorrubber: bestand tegen hoge temperaturen en corrosie.
· Polytetrluorethyleen: extreem hoge corrosieweerstand.
4, Suggesties voor selectiemodel
Gebaseerd op de kenmerken van het medium:
Corrosief medium: gebruik roestvrijstalen behuizing met PTFE -diafragma.
Resistent materiaal op hoge temperatuur: selecteer materialen en afdichtingen die bestand zijn tegen hoge temperaturen.
Kies volgens omgevingscondities:
· Vochtige omgeving: selecteer modellen met bescherming van IP65 of hoger.
· Explosieve en ontvlambare omgeving: selecteer explosieverdichte type elektrische contactdrukmeters.
Selecteer volgens de besturingsvereisten:
· Hoge precisiecontrole: selecteer het nauwkeurigheidsniveau van 0,5 graad of 1,0 graad.
· Voor frequente bedieningsscenario's: kies een magnetisch geassisteerd type of elektronisch type.
5, zorg en onderhoud
· Controleer regelmatig de status van de contacten om oxidatie of hechting te voorkomen.
· Houd de schaal schoon om te voorkomen dat stof en olie binnenkomen.
· Test regelmatig de nauwkeurigheid van de drukindicatiewaarden.
· Vervang de beschadigde afdichtingen om de beschermende prestaties te waarborgen.
Samenvatting
De juiste selectie en het gebruik van elektrische contactdrukmeters hebben direct invloed op de betrouwbaarheid en veiligheid van het besturingssysteem. Door de kenmerken van verschillende modellen, structuren en materialen te begrijpen, kunnen gebruikers de juiste producten kiezen op basis van de werkelijke werkomstandigheden. Het wordt aanbevolen om professionele technici in detail te raadplegen voordat ze worden gekocht om ervoor te zorgen dat het aan uw specifieke toepassingsvereisten voldoet.