Hoe controleer ik of een drukmeter niet terugkeert naar nul?

De aanwijzer van de drukmeter die niet terugkeert naar nul wordt absoluut veroorzaakt door meerdere redenen. Hierna volgen de kernideeën en specifieke methoden om dit probleem op te lossen:


Core Point:
Als de aanwijzer van de drukmeter niet terugkeert naar nul, moet u eerst de oorzaak identificeren. Het kan zijn dat de aanwijzer los is, er is een fout in de interne componenten, er is een afwijking in het drukelement, of deze wordt beïnvloed door externe factoren. U kunt stap voor stap controleren en specifiek verwerken. Zoek indien nodig professionele hulp

Gedetailleerde oplossingsmethode

Stap 1: is om te controleren of de aanwijzer los is.
· Observeer de relatieve positie van de aanwijzer en de wijzerplaat, tik zachtjes op de drijfmeter en controleer of de aanwijzer beweegt.
· Als de aanwijzer los is, kunt u het deksel van het horloge openen, een pincet of een schroevendraaier gebruiken om de positie van de aanwijzer zorgvuldig aan te passen zodat deze uitgelijnt met de nulmarkering en vervolgens de bevestigingsschroef van de aanwijzer vastharden.

Stap 2: Controleer of de interne componenten defect zijn.
· Open de afdekking van het instrument en controleer of er een jamming, slijtage of vreemd voorwerp is vastgelopen in het versnellingsbak.
· Als er vreemde voorwerpen tussen de versnellingen zijn, reinig ze dan met een schone zachte doek of een pincet; Als de versnellingen ernstig worden gedragen, moeten nieuwe versnellingscomponenten worden vervangen.

Stap 3: Inspecteer de onder druk staande componenten.
· De drukdragende componenten, zoals de veerbuis, kunnen vervormen of lekken, waardoor de aanwijzer niet terugkeert naar nul.
· Het kan worden bepaald door de druktest. Verhoog de druk op de drukmeter langzaam en observeer of de aanwijzer terugkeert naar de nulpositie. Als de aanwijzer zich abnormaal gedraagt tijdens de drukverhoging of als de aanwijzer niet terugkeert naar nul nadat de druk is vrijgegeven, geeft dit aan dat de veerbuis beschadigd is en een nieuwe drukdragende component moet worden vervangen. Zorg dat de drukmeter in een stabiele positie wordt geïnstalleerd om trillingen te voorkomen; Het zou weg moeten zijn van bronnen op hoge temperatuur en corrosieve media. Als de installatieomgeving slecht is, moeten de omstandigheden voor de installatie worden verbeterd.

Stap 4: Houd rekening met de invloed van externe factoren.
· Controleer of de drukmeter correct is geïnstalleerd en of deze wordt beïnvloed door trillingen, hoge temperatuur of corrosieve media.
· Zorg ervoor dat de drukmeter in een stabiele positie is geïnstalleerd om trillingen te voorkomen; Het zou weg moeten zijn van bronnen op hoge temperatuur en corrosieve media. Als de installatieomgeving slecht is, moeten de omstandigheden voor de installatie worden verbeterd.

Stap 5: Kalibratie of indiening voor inspectie.
· Als na de bovenstaande controles en behandelingen de aanwijzer nog steeds niet terugkeert naar nul, kan het nodig zijn om de manometer te kalibreren.
· De drukmeter kan worden gekalibreerd met behulp van een standaard manometer. Pas de aanwijzerpositie aan op de kalibratieprocedures. Als u het niet zelf kunt kalibreren, moet u de manometer naar een professionele metrologie verificatie -instelling sturen voor verificatie en kalibratie.


Als de bovenstaande methoden het probleem niet oplossen, of als u niet zeker weet over de bewerking, wordt het aanbevolen om contact op te nemen met professioneel instrumentonderhoudspersoneel of de fabrikant om grotere verliezen te voorkomen.