Explosieverdichte elektrische contactpersermeter: industriële explosiebestendige toepassingsscenario's, kernvoordelen en selectiegids voor alle aspecten.

Core Application Scenario's

Ontvlambare en explosieve gas/stofomgeving
· Petrochemische industrie: drukbewaking voor reactievaten, opslagtanks en pijpleidingen (zoals aardgas, vloeibaar petroleumgas)
· Kolenwinning/metaalindustrie: ondergrondse gasleidingen, drukregeling in stofworkshops (om stofexplosies te voorkomen)
· Farmaceutische / coatingworkshop: drukalarm voor opslagtanks van oplosmiddelen en spuitaftrekapparatuur (om explosie van vluchtige gassen te voorkomen)

Geautomatiseerde besturingsscenario's
· Drukkoppelingsregeling: wanneer de druk de vooraf ingestelde waarde bereikt, zullen de elektrische contacten de werking van de pomp, de klep of het alarm activeren (zoals de start of stop van de stabiliserende pomp van de brandonderdrukking)
· Monitoring van industriële processen: bescherming tegen stoomketel (snijdt automatisch de warmtebron af in geval van overdruk en overbelastingbescherming voor de compressor.)


Kernvoordeelanalyse

Explosieproonde veiligheidsfuncties
· Explosieverdichte certificeringsgarantie: compliant bij nationale normen (zoals GB 3836), gemeenschappelijke explosiebestendige types zijn:
Vlambestendig type (ex d): de behuizing kan de interne explosiedruk weerstaan en de verspreiding van vlammen voorkomen.
Explosieverdicht type (ex IA): beperkt de circuitenergie om te voorkomen dat elektrische vonken gevaarlijke media ontsteken.
· Weerstand tegen interferentie van het milieu: geschikt voor harde werkomstandigheden zoals hoge temperaturen, trillingen en vochtigheid. Het beschermingsniveau van de behuizing is meestal ≥ IP65.

Voordelen van de elektrische contactfunctie
· Bidirectioneel alarm en controle: twee contactpunten kunnen worden ingesteld voor boven- en ondergrenzen, waardoor dubbele bescherming tegen overmatige druk/lage druk mogelijk wordt.
· Hoge betrouwbaarheidscontacten: gebruik zilveren legeringscontacten, met een lage contactweerstand en een lange levensduur (meestal ≥ 100.000 operaties).
· Sterke signaalcompatibiliteit: de contactuitgang kan worden aangesloten op PLC, DCS-systemen of aangedreven door relais en geluidslichtalarmen.

Belangrijkste parameters en punten voor modelselectie

Meetbereik en nauwkeurigheid
· Bereik: de werkdruk moet binnen het bereik van 1/3 tot 2/3 van de volledige schaal liggen. Vermijd langdurige overdruk (bijvoorbeeld als het meten van een druk van 0,6 MPa, selecteert u een bereik van 0 tot 1 MPa).
· Nauwkeurigheidsniveau: voor algemene scenario's, selecteer niveau 1.6; Kies voor precieze controle niveau 0,4 (zoals drukkalibratie in laboratoria).

Contactcapaciteit en elektrische parameters
· Contactcapaciteit: het moet overeenkomen met het laadvermogen (bijv. AC 220V/3A, DC 24V/5A). In gevallen van hoge stroom moet een tussenliggende relais worden gebruikt.
· Signaaltype: Normaal gesproken zijn open / normaal gesloten contacten beschikbaar. Het wordt aanbevolen om te selecteren op basis van de logica van het besturingssysteem (het circuit moet bijvoorbeeld worden losgekoppeld wanneer de druk hoog is).

Structuur- en installatiecompatibiliteit
· Shell-materiaal: 316L roestvrij staal is geselecteerd voor corrosieve omgevingen, terwijl gegoten aluminium wordt gebruikt in gewone scenario's (behandeling met een oppervlakte-corrosie is vereist).
· Installatiemethode: radiale/axiale montage, flensverbinding, enz. Het moet overeenkomen met de interfacegrootte van de pijplijn (zoals M20*1.5 -thread).


Selectieoverwegingen

Media -compatibiliteit
Hoewel er geen isolatiebarrière vereist is, is het noodzakelijk om te bevestigen of het medium een corrosief effect heeft op het kopmateriaal (zoals koperen componenten) (optionele alle roestvrijstalen structuur).

Omgevingstemperatuur
Omgevingstemperatuur: explosieverdichte instrumenten zijn meestal bestand tegen temperaturen variërend van -20 ℃ tot 60 ℃. Voor toepassingen op hoge temperatuur die continue werking vereisen, is het noodzakelijk om modellen te selecteren die bestand zijn tegen hoge temperaturen (zoals die met warmte-dissipatieontwerp).

Nalevingscertificering
Het is noodzakelijk om het explosieverdichte certificaat en het fabrieksinspectierapport te verkrijgen. Zorg voor naleving van lokale veiligheidsvoorschriften (zoals de Chinese ex, EU's ATEX).